近日，中国能建葛洲坝建设公司承建的承克高速公路Ⅰ标段智慧钢筋加工厂正式投产，为项目建设按下“加速键”。

　　智慧钢筋加工厂位于Ⅰ标段K15+100头道河1号桥处，为长120+70米、宽60米的联拱厂房，总占地面积5760平方米。厂内配置全自动数控钢筋笼滚焊机、全自动数控钢筋弯箍机、数控钢筋剪切生产线、弯曲机等智能机械设备，主要承担钢筋笼、板梁柱及小型构造物等部位钢筋加工任务，预计平均日产量约40吨，高峰期可达50吨。

　　智慧钢筋加工场克服了以往传统钢筋加工工序繁杂、原材料吊装转运频繁及人工辅助等诸多问题，引入全自动流水线生产，将工序化繁为简，促进原材料加工、吊装转运及成品产出等各环节紧密融合，形成一条高效运转的生产链条，从而优化工作流程并实现标准化生产。能够在提升原材料利用率的同时，大幅削减人力成本，实现了钢筋原材购置、加工成型及运输等全程连贯作业，有效保障钢筋加工质效。

　　建设中，项目团队积极投身创新实践，通过引入智能设备，构建了一套融合工业物联网、云计算等技术的数字化管理系统，集成钢筋翻样料单管理、生产任务管理、原材与成品及余料成本管理、质量安全管理多项关键功能，实现了生产、物资、设备等信息流和实物流的全过程可视追踪，让生产过程更加透明、高效。同时，通过过程数据采集、成本节超分析、工程部位核算等关键业务环节对数据的深度挖掘和分析，实现了省人工、省原材、省心力，保进度、保质量，优管理“三省两保一优”成效。